​Enjeksiyon Kalıplarında Pasın Nedenleri ve Çözümleri

Enjeksiyon Kalıplarında Pasın Nedenleri ve Çözümleri

Kalıp pasınispeten kolay bir olgudur, yalnızca kalıbın görünümünü etkilemez, aynı zamanda kalıbın genel kalitesini de doğrudan etkiler, bu nedenle kalıp pasının sorunun göz ardı edilmesine izin verilmez; aşağıda bunun nedenlerinin ve önlemlerinin analizi yer almaktadır. referansınız.

nedenlerikalıp pası

İlk olarak, kalıplama malzemesinin ayrışmasının ürünleri.

İkincisi, kalıbın geri dönüşü.

Üçüncüsü el teri.

Küf pasının korelasyon analizi

İlk olarak, şekillendirme malzemelerinin (gaz, kalıntı) ayrışması kalıbın en yaygın korozyonudur. Kalıp paslanmasını önlemek için en yaygın olarak kullanılan kalıp boşluğu krom kaplama işlemidir, ancak krom kaplama işlemi tam olarak çözemez. Sorun, pim deliğindeki ayrışma ürünlerinin çok derin bir korozyon parçası olması ve bu yerlerin yerine kaplanmamasıdır.

İkincisi, kalıp nem dönüş noktasının altına soğutulduğunda havadaki nem kalıbın yüzeyine geri dönecek ve su damlacıkları oluşturacak ve pas oluşacaktır.

Küf pası sorununa çözüm

Birincisi, kısa süreli olarak boşluğun yüzeyini silmek için el bezini kullanmaktır. Kalıplama malzemesini yeterince kurutun ve malzemenin ayrışmasını önlemek için silindir sıcaklığını düşürün. Kalıplama geçici olarak durdurulduğunda kalıp boşluğuna pas önleyici sprey sıkılır. ajan ve daha sonra kalıp kapatılır.

İkincisi, uzun vadeli ürün malzemesini, malzemenin kalıbını korozyona uğratmadan ürüne ayrıştırmaktır. Kolayca ayrışan malzemeler PVC, POM, EVA, PC ve köpüklü malzemelerdir. Çünkü ayrışma ürünü, üzerinde aşındırıcı bir etkiye sahiptir. kalıp, eğer plastik hammadde değiştirilemiyorsa kalıp krom kaplanmalıdır. Kalıp uzun süre kullanılmadığı zaman kalıbın dış ve hareketli kısımlarına bir kat tereyağı sürün.

Tel:0086-15867668057 Bayan Libby Ye

Wechat:249994163

E-posta:info@hmmouldplast.com