PLASTİK KASA KALIPLAMA BÜZÜLMESİ NİHAİ ÜRÜNÜ NASIL ETKİLER

NASIL PLASTİKsandık KALIP BÜZÜLMESİ NİHAİ ÜRÜNÜ ETKİLİYOR

Plastik Nedir?Sandık Kalıp Büzülme?

Plastik parça üretiminde büzülme, enjeksiyon kalıplamada polimerlerin soğuma aşamasında ne kadar büzüleceğini ifade eden normal bir süreçtir. Büzülmenin ana nedeni, erimiş plastiğin yoğunluğundan soğutulmuş, sert durumun yoğunluğuna geçiştir. Soğuma aşamasında meydana gelse de parça sonrasında minimal büzülme devam edebilir.’Nem ve sıcaklık stabil hale geldikçe fırlatma. Parçanın alanları eşit olmayan şekilde küçülüyorsa– çarpıklık olarak bilinir– ciddi parça kusurlarına neden olabilir. Polimerin kaymasının ötesinde’Yoğunluğun yanı sıra diğer faktörler de değişken büzülmeyi kolaylaştırır.

Enjeksiyon Kalıplama Büzülmesinin Diğer Nedenleri

Büzülme plastik bileşimden ve malzemeden etkilenir’özellikleri ve işleme koşulları– akış hızı ve sıcaklık gibi– ve parça tasarımı da katkıda bulunabilir. İzin vermek’Bu nedenlerden bazılarını gözden geçirelim:

Plastik Bileşimi: Polietilen gibi yarı kristal plastikler, ABS gibi amorf plastiklere göre daha yüksek büzülme oranına sahiptir. Yarı kristal plastiklerin moleküler yapısı kristaliti oluşturur– polikarbonat gibi amorf polimerlere göre daha küçük, daha kompakt bir yapı.

Moleküler Ağırlık: Yüksek moleküler ağırlığa sahip reçineler, bir enjeksiyon kalıbını doldururken daha yüksek viskoziteye ve boşlukta daha yüksek bir basınç düşüşüne sahip olma eğilimindedir. Bu düşük basınç, son parçada daha yüksek büzülme oranlarına yol açabilir.

Katkı maddeleri: Cam ve seramik elyaflar gibi dolgu malzemelerinin termal genleşmesi düşüktür, dolayısıyla soğutma işlemi sırasında daha az büzülme eğilimi gösterirler.

Gerilme Seviyesi: Kalıplama işlemi sırasında parçanın stres altına alındığı zaman ve sıcaklık aşırı miktarda sıvıya neden olabilir ve bu da çok fazla büzülme ve kırılganlığa neden olabilir.

Bu nedenlere ek olarak diğer değişkenler arasında enjeksiyon basıncı, eriyik ve kalıp sıcaklıkları ve parçanın geometrisi yer alır. Büzülmeyi etkileyebilecek birçok faktör olduğundan,’Parçayı doğru şekilde hesaplayabilen bir üreticiyle çalışmak çok önemlidir.’Kusurları önlemek için küçülme oranı.

Dayanıklı Nihai Ürün Sağlamak İçin Büzülme Oranlarının Hesaplanması

BT’Pahalı ve zamanında takım ayarlamalarından kaçınmak için üretime başlamadan önce çekmeyi tahmin etmek önemlidir. Tüm plastiklerin minimum ve maksimum büzülme yüzdesi vardır, ancak büzülme oranını etkileyen diğer tüm unsurları da hesaba katmanız gerekir. Büzülme oranını hesaplamanın en iyi yöntemi, üretim sırasında kullanılan soğutma ve yolluk özelliklerini taklit edecek bir prototip araç geliştirmektir. Sadece çekmenin doğru bir ölçümünü sağlamakla kalmayacak, aynı zamanda herhangi bir kusur meydana gelmesi durumunda üretim sürecinden önce takımlarda ince ayar yapılmasına da olanak tanıyacaktır.

Plastik enjeksiyon kalıplamadaki büzülme oranının belirlenmesi, üretimin düzenli olarak sürdürülmesi açısından hayati öneme sahiptir. O’bu yüzden’Satıcınızla erkenden çalışmanız ve takımlara yatırım yapmanız ve prototip oluşturmanız önemlidir. Midstate Mold'ta mühendislerimiz tasarım ve prototip oluşturma aşamasında önlenebilir kusurları ortaya çıkarma konusunda uzmandır. Biz’Üretiminizin gereksiz ve pahalı kesintiler olmadan yürütülmesini ve dayanıklı bir nihai ürün ortaya çıkmasını sağlayacağız. Bir sonraki projenizde yardımımızı isterseniz,’Bugün bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.