Enjeksiyon Kalıp İşlemesinde Büzülme İzlerini Önleme Yöntemi

Enjeksiyon kalıplama işleminde, faktörlerin etkisi nedeniyle enjeksiyon parçalarının büzülmesine neden olan kullanım etkisini etkiler. Enjeksiyon parçalarının ve solüsyonun çekmesinin sebepleri şunlardır:

Öncelikle enjeksiyon kalıplama işleminde büzülme izinin nedeni

1. Erime sıcaklığı çok yüksek veya çok düşük değil.

2. Kalıp boşluğu plastik sorunu.

3. Plastik temas yüzeyinin soğuma aşaması.

4. Akış kanalı makul değil, kapının kesiti çok küçük.

5. Kalıp sıcaklığına ve plastik adaptasyon özelliklerine.

6. Ürün yapısı makul değil (eski yüksek, çok kalın, açıkça düzensiz olanı güçlendirin).

7. Soğutma etkisi iyi değil ve ürün piyasaya sürüldükten sonra küçülmeye devam ediyor.

İkincisi, büzülme izlerinin işlenmesinde enjeksiyon kalıbı

1. Yağ enjeksiyon silindirinin sıcaklığını ayarlayın.

2. Doğru vida yüzey hızını elde etmek için vida hızını ayarlayın.

3. Enjeksiyon hacmini artırın.

4. Pedi doğru şekilde kullandığınızdan emin olun; Vida süresini artırın; Enjeksiyon basıncını arttırın; Enjeksiyon oranını artırın.

5. Anormal çalışma basınç kaybına neden olacağından çek valfin doğru takılıp takılmadığını kontrol edin.

6. Kalıbın yüzey sıcaklığını azaltın.

7. Aşırı basınç kaybını önlemek için, gerçek ihtiyaçlara göre doğru akış kanalı, bölümün boyutunu uygun şekilde genişletir.

8. Plastik ve ürün yapısına göre kalıp sıcaklığının uygun kontrolü.

9. Mümkün olan yerlerde ürün yapısını iyileştirin.

10. Ürünü yeterince soğutmaya çalışın.