Plastik Enjeksiyon Kalıplama Prosesi takım kalıp adımları

Plastik enjeksiyon kalıplama üç ana bileşen gerektirir; bir enjeksiyon kalıplama makinesi, bir kalıp ve ham plastik malzeme. Plastik enjeksiyon kalıpları, iki yarı halinde çalışacak şekilde işlenmiş yüksek mukavemetli alüminyum ve çelik bileşenlerden oluşur. Kalıp yarımları, özel plastik parçanızı oluşturmak için kalıplama makinesinin içinde bir araya gelir.

Makine, erimiş plastiği kalıba enjekte eder ve burada katılaşarak nihai ürün haline gelir. Enjeksiyon kalıplama işlemi aslında hız, zaman, sıcaklık ve basınç gibi birçok değişkeni içeren karmaşık bir işlemdir. Her bir özel parçanın yapımına yönelik tüm işlem döngüsü, birkaç saniyeden birkaç dakikaya kadar değişebilir. Aşağıda size kalıplama işleminin dört adımının çok kısa bir açıklamasını sunuyoruz.

AŞAMA 1

Sıkıştırma

Plastik kalıba enjekte edilmeden önce makine, enjeksiyon kalıbının iki yarısını muazzam kuvvetlerle kapatarak, işlemin plastik enjeksiyon adımı sırasında kalıbın açılmasını engeller.

ADIM 2

Enjeksiyon

Genellikle küçük topaklar halindeki ham plastik, ileri geri hareket eden bir vidanın besleme bölgesi alanından enjeksiyonlu kalıplama makinesine beslenir. Vida, plastik peletleri makine tamburunun ısıtılmış bölgelerinden geçirirken, plastik malzeme sıcaklık ve sıkıştırma nedeniyle ısınır. Vidanın ön kısmına iletilen erimiş plastik miktarı sıkı bir şekilde kontrol edilen bir dozajdır çünkü bu, enjeksiyondan sonra son parça haline gelecek olan plastik miktarı olacaktır. Erimiş plastiğin uygun dozajı vidanın ön kısmına ulaştığında ve kalıp tamamen kenetlendiğinde, makine bunu kalıba enjekte ederek yüksek basınç altında kalıp boşluğunun uç noktalarına doğru iter.

AŞAMA 3

Soğutma

Erimiş plastik kalıp iç yüzeylerine temas ettiği anda soğumaya başlar. Soğutma işlemi yeni kalıplanmış plastik parçanın şeklini ve sağlamlığını katılaştırır. Her plastik kalıplanmış parça için soğuma süresi gereksinimleri, plastiğin termodinamik özelliklerine, parçanın duvar kalınlığına ve bitmiş parçanın boyut gereksinimlerine bağlıdır.

ADIM 4

Fırlatma

Parça kalıbın içinde soğuduktan ve vida bir sonraki parça için yeni bir plastik atım hazırladıktan sonra makine plastik enjeksiyon kalıbını çözecek ve açacaktır. Makine, parçayı çıkarmak için plastik enjeksiyon kalıbı içerisinde tasarlanmış mekanik özelliklerle çalışan mekanik donanımlarla donatılmıştır. Bu aşamada özel kalıplanan parça kalıptan dışarı itilir ve yeni parça tamamen çıkarıldıktan sonra kalıp bir sonraki parçada kullanıma hazır hale gelir.

Pek çok plastik kalıplanmış parça, kalıptan çıkarıldıktan ve gönderilmek üzere son kartonlarına düştükten sonra tamamen tamamlanır ve diğer plastik parça tasarımları, enjeksiyonla kalıplandıktan sonra sonradan işlemler gerektirir. Her özel enjeksiyon kalıplama projesi farklıdır!

Herhangi bir sorunuz veya sorunuz varsa bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!

Whatsapp/Mob:+8613396922066

Posta: quotation@hmmouldplast.com