English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Tıbbi cihaz kalıpları tıp endüstrisinin önemli bir parçasıdır ve tasarım ve üretimleri doğrudan tıbbi aletlerin kalitesi, güvenliği ve verimliliği ile ilişkilidir. Tıbbi aletlerde çok sayıda plastik ürünün popülaritesi ile enjeksiyon kalıplama teknolojisi ana üretim yöntemi haline gelmiştir, bu nedenle kalıbın önemi açıktır.
Onlarca yıllık tasarım ve üretim deneyimi ile ICP kalıpları, sadece su, karbonatlı içecek ve standart boyun boyutlarına sahip yağ şişesi hazırlıkları değil, aynı zamanda belirli müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için özel şekiller tasarlayabilmektedir. Tasarım anlayışından nihai ürüne kadar tüm süreç boyunca müşteri memnuniyetini sağlamak için kapsamlı bir bilgisayar destekli mühendislik hizmeti kullanıyoruz.
Preform enjeksiyon kalıplarımız/kalıplarımız, üretim işlemi sırasında ideal ve hızlı ısıtmaya izin veren özel olarak tasarlanmış bir sıcak koşucu sistemi ile donatılmıştır. Sistemin daha büyük koşucu tasarımı, kalıbın kalıp bileşenlerinde aşınma ve yıpranmayı azaltan, bakım maliyetlerini düşüren ve elektrik enerjisini tasarruf eden daha düşük enjeksiyon basınçlarında preformlar üretmesine izin verir.
Tıbbi cihaz kalıplarının üretiminde, sıcaklık yönetim sistemi, bitmiş ürünün tutarlı kalitesini sağlamak için dikkatle tasarlanmalıdır. Soğutma devrelerinin ve ısıtma tüplerinin düzeni, kalite problemlerinden kaçınmak için bitmiş ürünün sıcaklığının eşit olarak dağıtılmasını sağlamak için makul olmalıdır.
Boşluklar, çekirdekler ve vidalı dudaklar gibi Hongmei kalıplarının preform kalıplarının ana kısımları S136'dan yapılmış, kalıp çerçevesi 4CR13 paslanmaz çelikten yapılmıştır. Düz plaka yönteminin kullanımı, korozyonu etkili bir şekilde önleyebilir ve ön form kalıplarının uzun servis ömrünü sağlayabilir.
Kalıpların hassasiyetini ve hızını ve kalıpların yüksek kalitesini sağlamak için kalıp işlemede CNC tornaları, EDM, koordinasyon sıkıcı makineleri ve yüksek hassasiyetli taşlama makinelerini koordine ediyoruz. Bu makinelerin çoğu ABD ve Japonya'dan, işleme merkezleri, CNC tornaları ve EDM ekipmanları gibi ithal edilir, bu da yüksek işleme hassasiyeti, iyi değiştirilebilirlik ve ≤0.10mm kadar düşük (işleme uzunluğu ≤100).

Her kalıp seti, fabrikayı tam bir parametre kaydıyla ve benzersiz bir seri numarasına göre terk etmeden önce titiz bir kalıp denemesine tabi tutulur. Kalıpların normal çalışmasını sağlamak için tam bir yedek parça seti sunuyoruz. Kalıpların kullanımı sırasında ICP DAS, yeterli yedek parça desteği sağlamaya devam edecektir ve müşterilerimizin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak için her zaman teknik destek sağlamaya hazırdır.