İğne valfi sıcak yolluğunun avantajları

Eşsiz proses kontrol teknolojisine sahip iğne valfi sıcak yolluk teknolojisi, parçaların güvenilirliğini daha yüksek bir dereceye kadar artırabilir, üç boyutlu boşluktaki eriyik akışını daha hızlı ve pürüzsüz hale getirebilir ve parçalara daha hızlı ulaşabilir. Döngü döngüsü, parçaların kalitesinin iyileştirilmesinde özellikle önemli bir rol oynar. Kapı açılma süresinin kontrol edilmesiyle boşluk düzgün bir şekilde doldurulur, eriyik akışı dengelenir ve kaynak izleri ortadan kaldırılır.

Büyük enjeksiyonla kalıplanmış parçaların enjeksiyonla kalıplanması genellikle iki veya daha fazla sıcak kapının doldurulmasını gerektirir. Sıradan sıcak yolluk sistemlerinde kapı, enjeksiyonun başlamasıyla aynı anda açılır. Bu tür eriyik besleme yöntemi kaçınılmaz olarak füzyon kusurlarına sahiptir, yani iki eriyik cephesi birleştiğinde iki eriyik tek bir gövdede tamamen eritilemediğinden bir füzyon işareti oluşur ve ürünün yüzeyindeki reaksiyon şu şekildedir: kaynak işareti denir. . Eriyik sıcaklığının arttırılması, tutma basıncının arttırılması ve enjeksiyon kalıplama işlemi parametrelerinin ayarlanmasıyla iyileştirilebilmesine rağmen, gerçek iyileştirme etkisi sınırlıdır.

İğne valfi sıcak yolluk teknolojisi, her bir valf geçidinin açılması ve kapanmasının program kontrolünü gerçekleştirebilen geçit sistemini oluşturmak için kullanılır ve aynı zamanda ilk eriyik akışı sadece içinden aktığında valf iğnesinin açılmasını da kontrol edebilir. ikinci valf kapısı. İkinci kapıyı açın. Şu anda ilk kapıyı gerektiği gibi açabilir veya kapatabilirsiniz. Tüm kapaklar açılıp boşluk dolduruluncaya kadar devam edin, böylece eriyik tamamen kaynaşır ve kaynak izi olmayan bir ürün elde edilir. Ve vana kapısının değiştirilmesiyle dengeli bir akış durumu elde edilebilir.