Plastik Tamburlu Rulo Çamaşır Makinesi Kalıbı

Plastik Tamburlu Rulo Çamaşır Makinesi Kalıbı

Kalıp Özellikleri

Kalıp Adı:Plastik Tamburlu Rulo Çamaşır Makinesi Kalıbı

Ürün Açıklaması:Silindirli çamaşır makinesi tamburu

Kalıp Boşluğu: 1 boşluk

Kalıp Boyutu: 1150X850X680mm

Uygun Makine: 850Ton

Kalıp Ana Malzemesi: 718H

Kalıp Enjeksiyon Sistemi: Anol sıcak yolluk 4 ipucu

Kalıp Çıkarma Sistemi: İtici pim

Kalıp Çevrim Süresi:72 Saniye

Kalıp Çalıştırma: 500K

Teslimat Süresi: 75 iş günü

Kalıp Özellikleri:yüksek takım hassasiyeti

Aoxu Kalıbın çamaşır makinesi kalıbı gibi ev aletleri kalıplarında en büyük avantajı, çamaşır makinelerinin yüzey kaplaması ve plastik montaj etkisidir. Bildiğiniz gibi tüm plastik ev aletleri parçaları, özellikle LG, SEMENS ve benzeri ünlü markalar için montaj etkisi marka için son derece önemlidir. Bu nedenle yüksek takım hassasiyeti bir zorunluluktur. NAK80 çeliği gibi en parlak çeliği seçmek cilanın bitirilmesinde çok yardımcı olur. Ve yüksek HRC'deki malzeme karakterinden dolayı kalıp hala çok yüksek takım kapasitesinde kalır. Bu nedenle, uzun süreli çalışma sonrasında plastik kalıp, ayırma hattında hala mükemmel şekilde çalışır ve son parlaklıkta kalır.

Kalıp Tasarımı

1) Kalıp yapı tasarımı

Profesyonel tasarımcılar size çevrim saatlerini kısaltmak için makul şekilde tasarlanmış kalıplar sunar.

Gereksiz prosedürlerin azaltılması verimliliği artırır.

2) Kalıp soğutma sistemi

Ürünün yapısal özelliklerine ve ürünün görünümüne göre, büyük bir kapı, gizli kapı, fan kapısı, iğne kapısı, pin noktası kapısı vb. gibi kalıp için makul bir kapı şekli tasarlıyoruz. Yolluk tasarımı, kalıp hassasiyetini ve üretkenliğini artırmak için kalıp sıcaklığını en kısa sürede dengeler.

3) Kalıp aksesuarı

Kızak, kılavuz pimi, kılavuz manşonu, kaldırıcı blokları vb. aşınmaya dayanıklı standart parçalarla alınarak kalıp ömrünün uzatılması sağlanır.

4) Kalıpla ilgilenin

Kalıbın söndürülmesi, sertliğin arttırılması için ısıl işlem, daha sonra Nitrasyon sıcaklığı daha düşüktür, kalıbın artık yüksek yüzey sertleştirmesi ile kalıbı söndürmesine gerek kalmayacaktır.

Plastik Tamburlu Rulo Yıkama MakinesiMdeneme olabilir

Kalıbı belli bir dereceye kadar sadece kalıpta var olan sorunları bulmak için test ediyoruz, çözmek için değil. Bu nedenle kalıp testi, boş çalışma, yüksek basınçta tutma, yüksek hızlı enjeksiyon ve ilgili uzun süreli kalıp çalışmasının tespiti dahil olmak üzere birkaç adıma bölünmüştür.

Parlattıktan sonra kalıbı tekrar test edeceğiz, ardından onaylamak için müşteriye son numuneyi ve kalıp testinin videosunu göndereceğiz.

Kalıp tasarımı, işleme adımları ve plastik kalıp yapısının doğru analizi sayesinde müşterilerimize mükemmel bir çözüm sunuyoruz. Kalıp denetimi, kalıp mukavemeti, kalıp akış analizi, kalıp enjeksiyonu, soğutma sistemi, kılavuz sistemi, kalıp özellikleri gibi birçok hususu içerir. çeşitli parçalar, müşterinin makine seçimi ve müşterinin özel kalıp gereksinimleri vb. bunların tümü kalıp tasarım standardına göre test edilmelidir.

Kalıp İmalat Kültürü ve hizmeti

HongMei kalıp üretim kültürü özeldir. Her şeyi SORUMLULUK temelinde yaparsak her şeyin iyi yapılacağına inanıyoruz. Bu nedenle Kalıp İmalatı temel kültürümüz sorumluluktur.

HongMei Mold'un pek çok önemli noktası var ve kalıp imalatı sırasında hepsinin iyi yapılması gerekiyor. Eylem şunları içeriyordu:

- Kalıp imalatı öncesi müşteriden bilgi alınması.

Bu işlem sırasında, fiyatlandırmanın ve teknik noktaların alıcının gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için her iki tarafın iletişimcileri doğru bilgileri veya spesifikasyonları sunmalıdır.

-İmalat sırasında tasarımcının kalıp tasarımını yapmaktan sorumlu olması gerekir. Bu sorumluluk müşteriye ve şirkete karşıdır; müşterinin bu kalıbı nasıl kullanacağını, kalıbın uzun ömürlü bir alet olarak nasıl tasarlanacağını, Kalıp İmalatı sırasında kalıplamayı kolaylaştırmak ve daha yüksek hassasiyet sağlamak için ilgili bileşenleri nasıl tasarlayacağını dikkate almalıdır.

-Kalıp İmalatı sırasında kalıp parçalarının işlenmesi.

Makine operatörlerinin güçlü sorumlulukları varsa, kalıp bileşenleri çizim tolerans gereksinimlerini karşılayacak kadar hassas olabilir. Burada sorumluluklar, dikkatli çelik kurulumu, titiz işleme süreci takibi ve işleme sırasında ve sonrasında sıkı boyut kontrolü ile gösterilmektedir. Aksi takdirde hatalar bir sonraki işleme kadar uzanacaktır. Bu, kalıbın sevkiyatında korkunç bir gecikmeye neden olacaktır.

-Talaşlı imalat sonrası kalıp bileşenlerinin boyut kontrolü. İmalat sırasında boşluklar, maçalar ve diğer kalıp bileşenleri, talaşlı imalat sonrasında ciddi boyut kontrolüne ihtiyaç duyarlar. Tüm ölçülerin çizimlere uygun olduğundan emin olmak CAM ekibinin sorumluluğundadır.

Kalıp montaj atölyesi, kalıp seri üretim simülasyon atölyesi; bunların hepsinin Kalıp İmalatının başarılı olduğundan ve teslim edilen kalıbın HongMei Kalıp standardına göre en üst kalitede olduğundan emin olmak için sorumlu olmaları gerekir.

Bize Ulaşın