Plastik parçalayıcı kabuk kalıbı

Plastik Parçalayıcı Kabuk Kalıp Özelliği

Kalıp Çeliği: H13

Kalıp Plakası: C50

Çelik Isıl işlem: nitrür

Koşucu: Sıcak Yolluk

Boşluk: Tek boşluk

İtici sistemi: hidrolik

Yüzey işleme: Parlak

Teslim süresi: 45 gün

Kalıp ömrü: 500.000 atış

Plastik Parçalayıcı Kabuk Kalıbı MKalite Kontrol Prosedüründe

Kalite başarılı bir işletmenin hayatıdır. Üretim prosedürlerimizi tamamen uluslararası standartlarda sağlamak için kalite yönetim sistemimizi edindik. Ayrıca muayene merkezleri ve sıkı prosedürler kalite kontrolümüzün vazgeçilmez desteğidir.

Yüksek kaliteli ürünlerin, kalite yönetimi yoluyla müşterilerimizi her açıdan büyük ölçüde memnun edeceğinden eminiz.

Kalite kontrol listesi:

*Belge ve veri kontrolü

* Tasarım optimize kontrolü

*Çelik sertlik muayenesi

*Elektrot muayenesi

* Çekirdek ve boşluklu çelik boyut kontrolü

*Montaj öncesi muayene

*Trail raporu ve numune incelemesi

*Sevkiyat öncesi son muayene

* Kalıp paketi denetimi

Plastik Parçalayıcı Kabuk Kalıp Yapısı

Plastik ürünlerde, özellikle vida ve nervürde yer alan batma izinden korkuyoruz. Sorunu çözmenin en iyi yöntemi vidanın kalınlığını 0,8-1 mm azaltmaktır.

PP ürünlerde kalıptan çıkış eğimi 1°'den fazla olmalıdır. İtici çubuk ürünün çevresine daha iyi tasarlanmış olmalıdır.

Arıtma Kalıbında her zaman Insert bulunur, biz buna insert kalıplama diyoruz.

Insert kalıplama, plastiğin bir çekirdek veya “insert” etrafında kalıplanmasını içerir. Çoğu zaman ek parça, pim, bıçak, dişli çubuk, elektrik kontağı, tel ve diğerleri gibi metal bir nesnedir.

Kalıplama parçalarını yerleştirin

Aşağıda kalıplanmış parçaların örnekleri verilmiştir. Sertler pirinç gibi metal vb. olabilir.

Insert kalıplama nasıl çalışır?

1. Özel yapım bir kalıp, kesici uçlarla yüklenir. Ekler robotik veya manuel olarak yüklenebilir.

2. Erimiş plastik kalıba enjekte edilir.

3. Soğuduktan sonra kalıp açılır ve bileşenler çıkarılır.

4. Bileşenler yolluklardan ayrılır ve kontrol edilir.

Notlar: Eklemeli kalıplama hem yatay hem de dikey kelepçeli kalıplama makineleriyle işlenebilir, Plastik parçalayıcı kabuk kalıplarının çoğunda kesici uç aksesuarları bulunur.

Insert kalıplamanın artıları ve eksileri

Artıları:

Daha düşük montaj maliyetleri

Azaltılmış boyut ve ağırlık

Geliştirilmiş bileşen güvenilirliği

Geliştirilmiş parça gücü ve yapısı

Gelişmiş tasarım esnekliği

Eksileri:

Yüksek birim fiyatlandırma

Çok pinli parçalarda yüksek hata oranı

Insert kalıplama için alternatif çözümler

Diş ekleri yerine, dişleri doğal olarak vidalarla bantlayabilirsiniz.

Kalıp Paketleme Detayları

1. Plastik parçalayıcı kabuk kalıp bileşeninin kontrol edilmesi.

2. Kalıp boşluğunu/çekirdeğini temizleyin ve kalıbın üzerine sıvı yağı sürün.

3. Kalıp yüzeyini temizleyin ve kalıp yüzeyine sıvı yağ sürün.

4. Tahta bir kutuya koyun.

5. Konteynerle taşıma.

SSS

S: 1 Ticaret şirketi veya üretici misiniz?

C: Biz bir fabrikayız.

S: 2 Fabrikanız nerede bulunuyor?

C: Fabrikamız Huangyan, Taizhou şehri, Zhejiang Eyaleti, Çin'de bulunmaktadır. Taizhou havaalanından arabayla bir saat, tren istasyonundan fabrikamıza 15 dakika.

S: 3. Fabrikanıza nasıl gidilir?

C: Şehrimize uçak, otobüs veya trenle gelebilirsiniz.

Guangzhou'dan şehrimize uçuşla 2 saat sürüyor.

Şanghay'dan şehrimize trenle 3,5 saat sürüyor.

Ningbo'dan şehrimize hızlı trenle 1 saat sürüyor.

S: 4. Fabrikanızda kalite kontrolü nasıl olur?

C: "Kalitenin her şeyin üstünde olduğuna" inanıyoruz. Kaliteyi kontrol etmek için profesyonel ekibimiz var. Kalite Kontrol ekibimiz esas olarak aşağıdaki prosedürleri yerine getirir:

A) Tasarım Optimize Etme kontrolü
B) Kalıp Çeliği Sertlik Muayenesi
C) Kalıp montaj denetimi
D) Kalıp deneme raporu ve numune muayenesi

E) Sevkiyat öncesi kalıp ve paketleme için son muayene Başka bir sorunuz varsa, lütfen aşağıdaki şekilde bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin:

Soru:5. Size ürünümün 3 boyutlu çizimini verirsem fiyat teklifi verebilir ve kalıbı 3 boyutlu çizime göre yapabilir misiniz?

C: Evet. DWG, DXF, STEP, IGS ve X_T dosyalarının tümü fiyat teklifi vermek, modellerinize göre kalıp yapmak için kullanılabilir - Bu, parçalarınızı üretirken zamandan ve paradan tasarruf etmenizi sağlayabilir.

S: 6. Tasarımım/bileşenim için en iyi plastik malzeme türü hangisidir?

C: Plastik Malzeme seçimi ürününüzün uygulamasına bağlıdır. Bileşeninizin işlevini kontrol ettikten sonra size bazı önerilerde bulunacağız. Ve ihtiyacınıza göre farklı malzemelerle kalıp denemesi yapabiliriz

Bana ulaşın