Plastik Akıllı Yaşam Yardımı robotu Kabuk Kalıbı

Plastik Akıllı Yaşam Yardımı Robot Kabuk Kalıbı

Kalıp Çeliği: H13

Kalıp Tabanı: C60

Koşucu: Sıcak koşucu

Kapı: Pin noktası

Yüzey İşlem: Ayna Cilası

Teslimat Süresi: 45 gün

Plastik Akıllı Yaşam Yardım Robotu Kabuk Kalıbının Tasarımı

Kalıp fonksiyon tasarımına ve güvenli tasarıma daha fazla önem veriyoruz ve geliştirme maliyetini azaltmak için kalıp tasarımcımız ve robot ürün tasarımcımız her zaman iletişim halindedir.

Robot ürün yöneticisi, Bangbang arabaları, ev rehabilitasyon ekipmanları, akıllı yatak sistemleri, akıllı tekerlekli sandalyeler, akıllı tekerlekli sandalye güçlendiriciler ve diğer ürünler, özellikle de Bangbang temel ürünleri dahil olmak üzere ev rehabilitasyon serisi, bakım serisi ve ürün serisi gibi mevcut şirketin ürünlerine odaklanır. Araba, tasarım geçmişine, geliştirme geçmişine ve ürün kullanıcılarına odaklanıyor.

Robot Fonksiyonu

1. Mobil hareketlilik yardımcıları: fonksiyonel tekerlekli sandalyeler, koltuk değnekleri, yürüme yardımcıları, asansörler, merdiven çıkma aparatları Diğerleri: salgılama yardımcıları, banyo yardımcıları, çevresel yardımlar, tüm yardımcı ekipman kaynakları, mikrobilgisayar kontrolü kullanan tam aktif tuvalet ve dışkılama bakım yatakları kaynağı Teknoloji, insanlaştırılmış işletim yazılımı, güvenilir donanım işletim platformu ve akıllı sesli uyarı modülü, LCD Çin ekranı, aktif indüksiyon kontrol sistemi, çoklu korumalar, su sıcaklığı, hava sıcaklığı, negatif basınç ve diğer parametreler, farklı hastaların özelliklerine ve ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir.

2. Uzaktan, manuel veya tam otomatik olarak çalıştırılabilir, kullanımı kolay, güvenli ve güvenilirdir. Tam aktif dışkılama bakım yatağının çalışma prensibi: Hasta idrar yaptığında ya da idrara çıktığında sensör bunu aktif olarak algılar ve dışkılama tamamlandıktan sonra dışkı hemen çekilerek kir kovasına depolanır.

3. Etkilenen mahrem bölgeleri ve tuvaletin içini temizlemek için çeşitli nozullardan aktif olarak temiz ılık su püskürtülür. Her bir nozül aynı zamanda kalçaları ve özel bölgeleri kurutma işlevine de sahiptir ve havayı anında ısıtır. Tüm indüksiyon, emme, temizleme ve kurutma işlemleri otomatik ve akıllı bir şekilde tamamlanır. Hastayı temiz ve kuru tutabilir, idrar ve bağırsak bakımı sorununu kolaylıkla çözebilir.

Ürün tasarımı denetimi:
HONGMEI MOLD tarafından yapılan veya müşteriler tarafından sunulan ürün tasarımı ne olursa olsun, Plastik Kalıplama işleminin fizibilitesi, Plastik Kalıpların yapısı ve hareket fizibilitesi, ilgili tüm plastik bileşenlerin eşleşme durumu vb. gibi her zaman kapsamlı analiz ve inceleme yaparız. Plastik Kalıplardan kaçınabilir Ürün tasarım hatasından kaynaklanan tadilat, hurda ve diğer gereksiz Plastik Kalıp onarım işleri. Tasarıma 10 dakika daha harcarsak, üretimin bir ay azalacağına inanıyoruz.
Plastik Kalıp tasarımında hassas analiz, öngörülü rasyonellik analizi, en iyi proses analizi ve Plastik Kalıp yapı uygulaması ile müşterinin ihtiyacına göre en uygun Plastik Kalıp performansı ve teknik özellikleri ile en profesyonel çözümleri sunmaktadır.
Denetim, Plastik Kalıp yoğunluğu, kalıp akış analizi, Plastik Kalıp çıkarma, soğutma sistemi, yönlendirme sisteminin rasyonelliği, Plastik Kalıp yedek parça spesifikasyonlarının uygulanması, müşterilerin makine seçimi ve özel gereksinim uygulaması vb. gibi birçok hususu kapsar. Bunlardan HONGMEI MOLD Plastik Kalıplar tasarım standardına göre incelenmelidir.
Çelik satın alma denetimi:
Yedek parça satın alma, parçaların standardizasyonu, boyut hassasiyeti, Plastik Kalıp malzemesinin sertliği ve malzeme kusur tespiti vb. konularda sıkı denetim süreci ve zaman kontrolü vardır.
Kalıp imalatı sadece kalıp tasarımı, CNC işleme ve montajdan ibaret değildir. İyi bir kalıp firması sadece bununla ilgilenmekle kalmaz, aynı zamanda kalıp akışı, kalıp boyutu kontrolü, kalıp CNC hassasiyeti, su kanalı kontrolü ve kalıp cila derecesi gibi detaylara da daha fazla dikkat eder.
Muayene ekipmanı
1. sürgülü kumpas
2. Multimetre
3. Sertlik ölçer
4. Bandı ölçün
5. Mikrometre kumpasları
6. CMM makinesi
Görünüm Denetim Standartları
1. Kalıp taban ölçüsü standart olmalıdır.
2. Kalıp taban yüzeyinin düzenli ve pürüzsüz olması
3. Kalıp çeliği sözleşmedeki ile aynı olmalıdır.
Kalıp Yapısı
1. Makul kalıp yapısı
2. Slaytlar pürüzsüz olmalı ve ısıtma işlemine ihtiyaç duymalıdır, slaytta bir yağ oluğu vardır
3. Kaldırıcı, ekleme ve enjeksiyon pimi, burç düzgün çalışmalıdır.
Soğutma sistemi
1. Makul çevrim soğutma sistemi
2. Pürüzsüz su kanalı, su ve hava sızıntısı yok
3. Su kanalının arayüz boyutu çizimdekiyle aynı olmalıdır.
Enjeksiyon Sistemi
1. Yerleştirme halkası enjeksiyon makinesine uygun olmalı, ana taşıyıcı boyutu ve eğimi makul tasarımda olmalıdır
2. Besleme yöntemi ve dal koşucusu makul konumda olmalıdır, kapının düşmesi kolaydır
3. Ayırma Hattı tasarımı makul
4. Bazı kalıplar gün/Ay/Yıl veya malzeme veya logo tarihini işaretler
5. Enjeksiyon Pimi tasarıma uygun olmalıdır.

Kalıp İmalat Kültürü ve hizmeti
HongMei moukimlikÜretim kültürü özeldir. Her şeyi SORUMLULUK temelinde yaparsak her şeyin iyi yapılacağına inanıyoruz. Bu nedenle Kalıp İmalatı temel kültürümüz sorumluluktur.
HongMei Mold'un pek çok önemli noktası var ve kalıp imalatı sırasında hepsinin iyi yapılması gerekiyor. Eylem şunları içeriyordu:
- Kalıp imalatı öncesi müşteriden bilgi alınması.
Bu işlem sırasında, fiyatlandırmanın ve teknik noktaların alıcının gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için her iki tarafın iletişimcileri doğru bilgileri veya spesifikasyonları sunmalıdır.
-İmalat sırasında tasarımcının kalıp tasarımını yapmaktan sorumlu olması gerekir. Bu sorumluluk müşteriye ve şirkete karşıdır; müşterinin bu kalıbı nasıl kullanacağını, kalıbı uzun ömürlü bir alet olarak nasıl tasarlayacağını, Kalıp İmalatı sırasında kalıplamayı kolaylaştırmak ve daha yüksek hassasiyet sağlamak için ilgili bileşenleri nasıl tasarlayacağını göz önünde bulundurmalıdır.
-Kalıp İmalatı sırasında kalıp parçalarının işlenmesi.
Makine operatörlerinin güçlü sorumlulukları varsa, kalıp bileşenleri çizim tolerans gereksinimlerini karşılayacak kadar hassas olabilir. Burada sorumluluklar, dikkatli çelik kurulumu, titiz işleme sürecinin takibi ve işleme sırasında ve sonrasında sıkı boyut kontrolü ile belirtilmektedir. Aksi takdirde hatalar bir sonraki işleme kadar uzanacaktır. Bu, kalıbın sevkiyatında korkunç bir gecikmeye neden olacaktır.
-Talaşlı imalat sonrası kalıp bileşenlerinin boyut kontrolü. İmalat sırasında boşluklar, maçalar ve diğer kalıp bileşenleri, talaşlı imalat sonrasında ciddi boyut kontrolüne ihtiyaç duyarlar. Tüm boyutların çizimlere uygun olduğundan emin olmak CAM ekibinin sorumluluğundadır.
Kalıp montaj atölyesi, kalıp seri üretim simülasyon atölyesi; bunların hepsinin Kalıp İmalatının başarılı olduğundan ve teslim edilen kalıbın HongMei Kalıp standardına göre en üst kalitede olduğundan emin olmak için sorumlu olmaları gerekir.

Bize Ulaşın