Plastik Sabunluk Enjeksiyon Kalıbı

Kalıp Açıklaması

Kalıp Çeliği:P20

Kalıp Plakası: C45

Boşluk: 2 boşluk

Sert İşlem: Yüzeynitrürleme

Koşucu: Soğuk koşucu

İtici Sistemi: İtici pimi

Soğutma Sistemi: Geri dönüşüm suyu

Bitiş Süresi: 45 gün

Kalıp ömrü: 300.000 çekim

Kalıp Performansını Hangi Faktörler Etkiler?
The Plastik Sabunluk Enjeksiyon Kalıbıinşaat çok karmaşıktır. Pek çok detayın bir arada çalışması gerekiyor. Tasarım, işleme, montaj, test ve onarımdan sonra nihayet hizmete giriyoruz. Kalıbın kalitesini ve performansını birçok faktör etkileyecektir. Kalıp yapımının daha iyi hale gelmesi için bunu gerçekten anlamamız gerekiyor.
Çelik Cinsi ve Kalitesi
Çelik türü ve kalitesi bizim için en önemli şeydir.Plastik Sabunluk Enjeksiyon Kalıbı. Her şeyin başlangıcı ve temelidir. Bu nedenle doğru çelik malzemeyi seçmek çok önemlidir. Kalıp çeliğinin birçok çeşidi vardır. Soğuk haddelenmiş çeliğin D3, A2, O2, D2 takım çeliği gibi; H11, 1.2344,H13 sıcak haddelenmiş çelikten takım çeliği ve daha fazlası. Belki de doğru olanı seçmek için aşağıdaki noktalara odaklanmanız gerekebilir.
Enjeksiyon kalıplama için malzeme talebi, farklı plastiğin farklı çelik malzemelerle eşleştirilmesi ihtiyacından kaynaklanmaktadır. Ayrıca korozyon direnci ve cilalama talebi de vardır.
Çelik işlevi yeterliyse o zaman en iyisidir. Çok yüksek çelik performansı elde etmek için çok para ödemenize gerek yok.
Yüzey işleme de çok önemlidir. Azot tedavisi çeliğin yüzey sertliğini artırabilir ve yüzey ömrünü uzatabilir. Ve elektrokaplama kalıp çeliğinin performansını değiştirebilir. Bazı plastiklerin yüksek parlaklığa ve korozyona dayanıklı olması gerekir, bu durumda çeliğin performansını artırmak ve değiştirmek için elektrokaplama kullanabiliriz.
* Yapı Tasarımı
İyi yapı tasarımı yalnızca ürünün malzeme özelliğini dikkate almaz: büzülme oranı, şekillendirme sıcaklığı ve daha fazlası. Ancak soğutmanın su kısmını da düşünmek gerekiyor. Harika yapı tasarımı,Plastik Sabunluk Enjeksiyon Kalıbıçalışma süresi ve bakımını başarıyla gerçekleştirebilen ürünlerdir. Bu, verimliliği artırmak ve maliyeti düşürmek açısından çok büyük bir değer.

* Kalıp İşçiliği
Bunu mükemmel hale getirmek için hepimizin iyi kalıp işçiliğine ihtiyacı var. Mükemmel işçilik, maliyeti ve çalışma süresini etkili bir şekilde azaltabilir. Hata olması durumunda kalıbın lehimlenmesine sebep olur. Bu arada, enjeksiyon kalıplama işleminde kötü işlem kalıbın işlevini etkileyecek, kalıbın ömrünü kısaltacak, hatta zarar görecek ve kırılacaktır.
* Parlatma
Parlatma kalıp üretiminin son aşamasıdır. Parlatma aynı zamanda yardımcı olur ve tamamlar.Plastik Sabunluk Enjeksiyon Kalıbıözellikle kalıp ayırıcı için eylem. Bazı kalıpların üretiminin büyük bir kısmı aydınlatmanın yerinde olmaması, rezistansın çok büyük olması, kalıptan çıkarmanın zor olması, hatta üst kısmının beyaz olması ve üst kısmının çatlaması nedeniyle düzgün değildir.
* Kalıp Montajı
Kalıp tıpkı bir makinenin montajı gibidir. Her parça ve her vida yanlış gitmemelidir, aksi takdirde sonuçları oldukça ciddi olacaktır. Ürün kusurlarına neden olabilir, üretimi etkileyebilir ve hatta kalıba tamamen zarar vererek hurdaya neden olabilir. Bu yüzden montaj işinin çok detaylı olması gerekiyor. Montaj işlemi sırasında kalıbın, özellikle su kanallarının ve vida deliklerinin temizliğine özellikle dikkat edin. İçerisindeki demir talaşlarını mutlaka üfleyin.
* Kalıp Soğutma
Yıllar süren kalıp tecrübesi olan herkes soğutmanın ne kadar önemli olduğunu bilir.Plastik Sabunluk Enjeksiyon Kalıbı. Fiyatların ve insan ücretlerinin artması nedeniyle büyük miktarlarda ürün üretilirken enjeksiyon döngüsünün bir saniye kısaltılmasının getireceği kazanç hayal bile edilemeyecek düzeydedir. Ancak üretim döngüsü hızlandırıldığında kalıbın sıcaklığı artacaktır. Etkin bir şekilde kontrol edilmezse kalıbın oluşamayacak kadar ısınmasına, hatta kalıbın deforme olmasına ve bozulmasına neden olur. Bu nedenle, su kanallarının yoğunluğu, çapı ve ara bağlantıları dahil olmak üzere iyi bir soğutma sistemi tasarımı özellikle önemlidir.
* Kalıp Bakımı
Kalıp bakımı esas olarak üretim sırasındaki bakım ve bakımdır. Kalıplar arabalara benzer. Uzun süre bakım yapılmadan kullanılmazsa hurdaya çıkıp ölebilir. Bu nedenle, kalıbın her kullanımından sonra, özellikle kalıplama parçasının paslanmasının önlenmesi ve ana hareketli parçaların paslanmasının önlenmesi olmak üzere kapsamlı bir bakım gereklidir. Üretim sürecinde kalıbın su alması gerektiğinden, montaj veya sökme işlemi sırasında kalıp su ile doldurulabilir, bu nedenle kalıbı korumak için bir yağ tabakası uygulamadan önce kalıbın kuru olduğundan emin olmak gerekir.
İyi bir ürün grubu oluşturmak için iyi bir kalıp ürettiğimizden emin olmak için bu ayrıntılara odaklanmamız ve bunu doğru şekilde yapmamız gerekiyor.
*Kalıp Ambalajı

Teslimattan önce püskürteceğizPlastik Sabunluk Enjeksiyon KalıbıRenk, yeşil, kırmızı, sarı, mavi vb. ile müşteriler ihtiyacınıza göre renginizi seçebilir. Bazı yerlerin boyamaya uygun olmadığını biliyoruz, bu yüzden püskürtmeden önce fikrinizi soracağız.

Genellikle ahşap palet veya tahta sandık ile paketliyoruz ve kullanıyoruztel halatkutuyu güçlendirin.

Figür

3. Şekilde nozulun üzerindeki tırtıklı alt kesim normalde bir tür

Kızağın (varsa) çıkarılmasına izin vermek için gereken açıklık çok daha azdır.