Kümes Hayvanları Besleyici Plaka Enjeksiyon Kalıbı
Kalıp Özellikleri
Kalıp Adı: Kümes Hayvanları Besleyici Kalıbı
Kalıp tipi: Enjeksiyon kalıbı
Ürün Malzemesi: PP
Ürün montaj miktarı: 4 plastik parça
Parça adı: Üst kilit, çıta, besleyici gövdesi, besleyici tabanı.
Kalıp çeliği: 718 veya daha yüksek
Kalıp tabanı: C60
Enjeksiyon sistemi: besleyici gövdesi için sıcak yolluk. besleyici tabanı,
üst kilit için soğuk yolluk &. çıta
Kalıp çalışma modu: otomatik veya yarı otomatik
Kalıp ömrü: en az 500.000 çekim
4 kalıp bitirme süresi: 45 gün.
Paket detayı: güçlü ahşap kutu
Besleyici Tava Kalıbında Sıcak Yolluk
Sıcak yolluk kalıplarının soğuk yolluk kalıplarına göre birçok avantajı vardır. Sıcak yolluk kalıbı, yolluktaki eriyiğin kaybolmasını ve katılaşmamasını sağlamak için ısıtma cihazını kullanan bir kalıptır. Birçok oluşum döngüsüne sahiptir ve aynı zamanda hammadde tasarrufu da sağlayabilir.
1. Döngüyü kısaltın
Parçaların kalıplama çevrimi kısalır. Yolluk sisteminin soğuma süresinde herhangi bir sınırlama olmadığından parçalar kalıplama ve katılaşma sonrasında zamanında dışarı atılabilmektedir.
2. Kalıp resimleri
Saf sıcak yolluk kalıbında soğuk yolluk bulunmadığından üretim maliyeti de oluşmaz. Bu özellikle plastiğin pahalı olduğu uygulamalar için önemlidir. Aslında dünyada petrol ve plastik hammaddelerinin pahalı olduğu bir dönemde dünyadaki tüm büyük sıcak yolluk üreticileri hızla gelişmiştir. Çünkü sıcak yolluk teknolojisi maliyeti ve malzeme maliyetini azaltmanın etkili bir yoludur.
3. Atığı azaltın
Atıkları azaltın ve ürün kalitesini sağlayın. Sıcak yolluklu kalıp şekillendirme işlemi sırasında plastik eriyik sıcaklığı, yolluk sisteminde hassas bir şekilde kontrol edilir. Plastik kalıp boşluklarına daha düzgün bir şekilde akabilir ve sonuç olarak tutarlı kalitede parçalar elde edilir. Sıcak yolluk tarafından oluşturulan kapının kalitesi iyidir, kalıptan çıkarma sonrası kalan gerilim düşüktür ve parçanın deformasyonu küçüktür.
4. Üretim otomasyonu
Üretim otomasyonuna yardımcı olan sonraki süreçleri ortadan kaldırın. Sıcak yolluk kalıbı oluşturulduktan sonra, kapının kesilmesine ve soğuk yolluğun geri dönüştürülmesine gerek kalmadan parça bitmiş üründür. Üretim otomasyonuna elverişli. Birçok yabancı ürün üreticisi, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırmak için sıcak yollukları otomasyonla birleştirdi.
Proje Yönetimi
1.Parça fizibilite analizi
2. Tasarım Hazırlığı
3D/2D çizim ve müşteri Aracı Standardı (Müşteri Aracı Standardı Örneği resmine bakın), Spesifikasyon (Teknik Özellikler örneğine bakın)
Tasarım toplantısı (proje yöneticisi, Ar-Ge, takım üreticisi, işleme mühendisi)
Kalıp akışı (gerekirse) PDF formatında kalıp akışı videosu veya analizi.
Yerleşim Çözümü
3. Araç Tasarımı-DFM
Takım tasarımının başlatılması ve kendi kendini kontrol edilmesi
Tasarım inceleme toplantısı
Onay için müşteriye takım tasarımı
Takım tasarımı müşteri yorumlarına göre ayarlanır
Müşterinin nihai onayına kadar bunu tekrarlayın
4. Program
Nihai ayrıntılı günlük programı müşteriye gönderin.
Prosedür Kontrolü
Fotoğraflar, E-postalar, Skype toplantıları yoluyla müşteriye haftalık raporlama
Proje yöneticisinin programa göre günlük takibi
5. Kalıp denemesi için hazırlık
Proje yöneticisi, işleme mühendisine hazır numune miktarı, rengi, hammadde hakkında bilgi alır.
6. T1'den sonra
Parça boyutuna bağlı olarak 2-5 numune için ISIR (İlk Numune İnceleme Raporu)
Müşteriye örnekler
Ayrıntılı sorunların ve önerilen çözümlerin fotoğraflarını içeren PFU (Sorun Takibi)
Kontrol listesine göre teslimat öncesi takım denetimi
7. Değişiklik ve Düzeltme
ISIR ve müşteriye göre boyut düzeltmesi’numuneler üzerine geri bildirim
Değişiklikler için müşteriyle birlikte değerlendirme yapın ve yeni deneme süresi sağlayın
Numuneler üzerinde müşteri nihai onayına kadar tekrarlayın
8. Takım Denetimi
Nihai kendi kendine alet denetimi
Bazı müşteriler takım incelemesi için geliyor
Küçük seri üretim gerçekleştirerek yetenek çalışması
9.Nakliye
Alet teslimatı nakliyesi için hizmet ayarlayın
Müşteriye teslimat bilgilerini (ETD, ETA, Gemi adı vb.) gönderin
Takım geldikten sonra 15 gün içinde, takım performansı hakkında şirket içi denemeler için müşterilerle görüşün.
Özet için son sonuç toplantısı.
10.Müşteri hizmetleri
Kalıpların kurulumu ve rehberlik hizmeti:
1) Kalıplar geldikten sonra, teknik sorunların çözülmesinde yardımımıza ihtiyaç duyulursa mühendis göndereceğiz ancak gidiş-dönüş uçak biletleri ve konaklama masrafları müşteriye ait olacaktır.
3) Mühendisler alıcılarda kalacak’ Kararlaştırılan tarih için işçilere kalıbı ve diğer gerekli teknikleri ücretsiz olarak kullanmaları konusunda rehberlik edin.
2. Kalite Garantisi ve diğer servis sonrası
1) Her kalıbın garanti süresi, kalıpların Alıcıya kabul edildiği tarihten itibaren 12 aydır.’Fabrika Garanti süresi boyunca:
Farklı makine enjeksiyonu nedeniyle herhangi bir kalıpta küçük bir sorun varsa Satıcı onarım yöntemini sağlayacaktır.
Herhangi bir yedek parçanın kırılması durumunda, satıcı yeni ve kaliteli parçaları yeniden yapıp Alıcıya göndermelidir.,
Kalıplarda büyük sorun meydana gelirse, kalıplar tamir edilemez, Alıcı sorunları çözemez, örneğin kalıp çatlaması, ürün bozulabilir.’kalıplama… herhangi bir büyük sorun (insani sorunlar hariç) Satıcı ve Alıcı sorunu çözmek için pazarlık yapar, alıcı onu tamir için fabrikaya geri gönderebilir.
Daha Fazla Bilgi Bana Ulaşın