Yuvarlak bahçe Plastik Masa Kalıbı

Yuvarlak bahçe Plastik Masa Kalıbı Özelliği

Hammadde: PP

Kalıp çeliği: 718

Kalıp tabanı: 45#

Koşucu: sıcak yolluk büyük kapı

Fırlatma: striptizci

Kalıp ömrü: 500.000 atış

Teslimat tarihi: 75 iş günü

Hongmei Şirketimizin bu kalıbı yapma süreci

Hongmei Mold, genellikle ürünlerinize göre kalıp yapmak için en uygun çeliği seçecektir.Yuvarlak bahçe Plastik Masa KalıbıFirmamız 500000 atış garantili kalıp ömrüne sahip 718 çeliği tavsiye edecektir. Kalıp tasarımından önce ürünün akış dengesini sağlayıp sağlamadığını kontrol etmek için ürünü analiz edeceğiz. Bacak kalıbı için, bacak ürününün içi boş olduğundan çekirdek kısmını hareket ettirmek için bir yağ silindiri kullanması gerekir. Hassas takım ekipmanı ve sıkı boyut kontrolü sayesinde, test numunelerinin görünümü ve bağlantı parçaları kalıp testinden sonra iyidir ve kalıbı kısa sürede size gönderebiliriz. Firmamız yolluk sistemi ve soğutma sisteminin tasarımına dikkat etmektedir, müşterilerimizden iyi geri dönüşler alan iyi bir sıcak yolluk markası kullanıyoruz, sıcak yolluk sistemi iyi dolum yapacaktır. Ayrıca soğutma hatlarımız, en büyük soğutma etkisini elde etmek için ürün kalıplama konumuna yakın tasarlanacaktır. Biz tasarlayacağızYuvarlak bahçe Plastik Masa Kalıbımakine parametrenize uyacak şekilde. Ve eğer 3D kalıp tasarımını açamıyorsanız, kalıp raporumuza sahibiz; kalıp boyutunu, soğutma hattı çapını vb. kontrol etmek için kalıp raporumuzu görebilirsiniz.

Plastik yuvarlak masa kalıbının tasarım prensibi

1. Tasarım esası

* Boyutun doğruluğu ve göreceli boyutu

Plastik ürünlerin tüm ürününün özel gereksinimlerine ve işlevlerine göre, dış kalitesini ve belirli boyutunun hangi türe ait olduğunu belirlemek için: görünüm kalitesi gereksinimleri daha yüksektir, boyut doğruluğu gereksinimleri oyuncaklar gibi plastik ürünler için daha düşüktür; Fonksiyonel plastik ürünler, sıkı boyut gereksinimleri; Görünüm ve boyut açısından kesinlikle gerekli olan kameralar gibi plastik ürünler.

* Sıyırıcı eğiminin makul olup olmadığı

Kalıptan çıkarma eğimi, plastik ürünlerin kalıptan çıkarılması ve kalitesiyle yani enjeksiyon işlemiyle, enjeksiyonun sorunsuz yapılıp yapılamayacağıyla doğrudan ilgilidir; kalıptan çıkarma eğimi yeterlidir; ayırma veya ayırma yüzeyinin kalıplanmasında plastik ürünlere eğim; görünüm doğruluğunu ve duvar kalınlığı boyutunu etkileyip etkilemeyeceği; plastik ürünlerin bir kısmının mukavemetini etkileyip etkilemeyeceği.

2. Tasarım prosedürleri

Plastik ürün çekme ve katı (katı numune) analizi ve sindirimi:

* Ürünün geometrisi

* Boyutlar, toleranslar ve tasarım kriterleri

* Teknik gereksinimler

*Plastiğin adı ve markası

* Yüzey gereksinimleri

* Boşluk numarası ve boşluk düzeni

* Enjeksiyon makinesinin ürün ağırlığı ve enjeksiyon hacmi

* Ürünün öngörülen alanı ve enjeksiyon makinesinin sıkma kuvveti

* Kalıp boyutu ve enjeksiyon makinesi montaj kalıbının etkili alanı (veya enjeksiyon makinesinin çekme çubuğu arasındaki mesafe)

* Ürün hassasiyeti, rengi

* Ürünlerin yan mil göbekleri olup olmadığı ve işleme yöntemleri

Boşluk numarası belirlendi ve ardından boşluğun düzenlenmesi, boşluk konumu düzenlemesi, boşluk düzenlemesi yer alıyor.Yuvarlak bahçe Plastik Masa Kalıbıboyut, yolluk sisteminin tasarımı, yolluk sisteminin dengesi, çekirdek çekmeli sürgü) kurumlarının tasarımı, çekirdek ve çekirdek tasarımı, ısı değişim sisteminin tasarımı, bu problemler ve ayırma yüzeyi ve seçimi Kapı konumunun belirlenmesi, dolayısıyla özel tasarım sürecinde daha mükemmel bir tasarıma ulaşmak için gerekli ayarlamaların yapılması.

3. Ayırma yüzeyinin belirlenmesi

Görünümü etkilemez. Ürünlerin doğruluğunu sağlamak için kalıp işleme, özellikle boşluk işleme.

Dökme sistemi, egzoz sistemi ve soğutma sisteminin tasarımına yardımcı olur.

Kalıp açılırken ürünlerin hareketli kalıbın yanında kalmasını sağlamak için kalıbın açılmasına (ayırma, kalıptan çıkarma) elverişlidir.

Metal blokların düzenlenmesini kolaylaştırın.

4. Dökme sisteminin tasarımı

Dökme sisteminin tasarımı, ana akış kanalının seçimini, yolluk bölümünün şeklinin ve boyutunun belirlenmesini, kapağın konumunun seçimini, kapak formunu ve kapak bölümü boyutunun belirlenmesini içerir.

Bir geçit sistemi tasarlanırken öncelikle kapının yeri seçilir.

Kapı konumu seçimi doğrudan ürünün kalıplama kalitesi ve düzgün enjeksiyon süreci ile ilgilidir. Kapı konumu seçimi aşağıdaki ilkelere uygun olmalıdır:

* Kapı konumu, kolaylık sağlayacak şekilde mümkün olduğu kadar ayrım yüzeyinde seçilmelidir.Yuvarlak bahçe Plastik Masa Kalıbıkapı temizliğinin işlenmesi ve kullanımı

* Kapı konumu ile boşluğun her bir parçası arasındaki mesafe mümkün olduğunca tutarlı olmalı ve aletin akışı en kısa olmalıdır.

* Kapının konumu, plastiğin boşluğa, geniş, kalın duvar kısımlarındaki boşluğa akmasını sağlayacak şekilde düzgün plastik akışını kolaylaştırmalıdır.

* Kapı konumu plastik parçaların en kalın kısmından açılmalıdır.

* Boşluktan aşağı doğru akarken plastiğin boşluk duvarına, göbeğe veya ek parçaya doğrudan enjeksiyonundan kaçının, böylece plastik mümkün olan en kısa sürede boşluğun tüm parçalarına akabilir ve göbek veya ek parçanın deformasyonunu önleyebilirsiniz

* Kaynak işaretleri üreten ürünlerden kaçınmaya çalışın veya üründeki kaynak işaretlerinin önemli olmayan parçalar olmasını sağlayın;

Kapı konumu ve plastik giriş yönü, boşluğun paralel yönü boyunca plastiğin boşluğa akışını sağlamalı ve boşluktaki gazın boşaltılmasına yardımcı olmalıdır.

* Kapak, ürünün görünümünü mümkün olduğu kadar etkilemeden, ürünün en kolay çıkarılabilecek kısmına yerleştirilmelidir.

5. Egzoz sisteminin tasarımı

Egzoz sistemi, ürünlerin şekillendirme kalitesinin sağlanmasında önemli bir rol oynar.

Egzoz yuvası kullanıldığında egzoz yuvası genellikle uçta boşluğun doldurulduğu kısımda bulunur. Egzoz yuvasının derinliği farklı plastiklere göre değişir ve temel olarak flanşsız plastiğin izin verdiği maksimum açıklığa göre belirlenir; örneğin ABS0,04, sıvanın 0,02 mm'sinin ve çeliğin 0,02 mm'nin altındadır.

Tahliye için göbek ucu itme çubuğunun veya özel egzoz tapasının montaj açıklığını kullanın; Bazen vakum deformasyonundan kaynaklanan ürünlerin dışarı fırlamasını önlemek için gaz piminin ayarlanması gerekir; Bazen anti-vakum adsorpsiyon bileşenleri, ürünlerin ve modüllerin vakum adsorpsiyonunu önlemek için tasarlanır.

6. Soğutma sisteminin tasarımı

Soğutma sisteminin tasarımı, soğutma etkisini ve soğutmanın tekdüzeliğini ve soğutma sisteminin sistemin genel yapısı üzerindeki etkisini dikkate alması gereken karmaşık bir iştir.Yuvarlak bahçe Plastik Masa Kalıbı.

7. Şunları ekleyin:

* Soğutma sisteminin düzeni ve soğutma sisteminin özel formu

* Soğutma sisteminin spesifik lokasyonunun ve boyutunun belirlenmesi

* Hareketli kalıp veya kesici uç soğutması gibi önemli parçalar

* Yan kaydırıcıların ve yan çekirdeklerin soğutulması

* Soğutma elemanlarının tasarımı ve soğutma standart elemanlarının seçimi

* Sızdırmazlık yapısı tasarımı

Küçük MOQ'lu küçük Enjeksiyon kalıplama ürünleri siparişlerini kabul edin.

6 üst düzey mühendis, 5 tasarımcı ve 50 deneyimli varYuvarlak bahçe Plastik Masa KalıbıSipariş sürecinin mümkün olduğunca verimli yönetilmesini sağlamak için çalışanlar.

Kaliteli kalıplarda hassas kalıp yapısı, kalıp çevrim süresini kısaltmak, kalıp ömrünü uzatmak nihai hedefimizdir.

Verimli İletişimimiz ve çalışmalarımız müşterilerin taleplerini karşılayabilir ve kazan-kazan ile uzun vadeli işbirliğini geliştirebilir.

Hongmei her zaman güvenilir tedarikçiniz olabilir.

Bana ulaşın