Kalıp Özellikleri: yüksek işleme hassasiyeti
Kalıp Tasarımı
Hongmei Mold, diğer hizmetlerin yanı sıra 3D tasarım, endüstriyel tasarım, kalıp tasarımı, hızlı prototip oluşturma ve üretim süreçlerinin optimizasyonu için CNC uygulaması konularında uzmandır. Micon Mold, istediğiniz her ürün grubu, prototip veya tasarım için en iyi seçenekleri ve özel gereksinimleri belirlemek üzere her müşteriyle özel olarak çalışan bir uzman grubuna sahiptir. Micon Mold'un hedefi endüstriye çözümler sunarak maliyetleri etkili bir şekilde düşürmeye ve tüm süreçleri optimize etmeye yardımcı olmaktır.
Plastik endüstrisi üreticileri için harika pratik uygulamalara sahip alternatif ürünlerin geliştirilmesine yönelik simülasyonlar ve alternatifler sağlayan, CAD-CAM, Unigraphics ve Pro / Engineer wildfire'daki en son araçları içeren son derece yetenekli yazılımlara sahibiz.
Endüstriyel Tasarım, Prototipleme alanındaki kapsamlı hizmetlerimiz sayesinde,Çamaşır Makinesi Kapak Kalıbı, şirketiniz parça veya kalıpların en ekonomik üretimi için daha kısa sürede maksimum performans elde etme ve tüm mutlak üretim süreçlerinde daha ekonomik optimizasyon sağlama fırsatına sahip olacaktır.
Hongmei Mold onları yeni karlılık ve üretkenlik seviyelerine ulaşmaya davet ediyor. Tüm CNC makineleri için endüstriye yönelik mekanik tasarımda ideal çözümü bulmak için bize e-posta gönderin veya bizimle iletişime geçin.
Hongmei Kalıp Çeliği Temini
Çoğunlukla müşterilerimize 718+ çeliği seçmelerini öneriyoruz; iyi çelik, nargile, musluk ve burç gibi tüm kalıp yedekleri de dahil olmak üzere mükemmel kalıp yapabilir.
Kalıp çeliği gereksinimleri
Çamaşır Makinesi Kapak Kalıbıçelik için yüksek gereksinimlere sahiptir. Çeliğin doğru seçilip seçilmemesinin kalıbın servis ömrü, işlenebilirliği ve hassasiyeti üzerinde büyük etkisi vardır.
Gereksinimler, kalıbın yapısına, kalıbın servis ömrüne, kalıplama için kullanılan plastiğe ve kalıplanan ürünün performansına, görünümüne ve boyutsal doğruluğuna bağlı olarak değişir.
Kalıp çeliği, amaçlanan uygulamayla ilgili niteliklere veya niteliklere sahip olmalıdır.
Genel amaçlı kalıplama uygulamaları için temel çelik özellikleri aşağıda listelenmiş ve açıklanmıştır.
(a) Yüksek çekirdek mukavemeti
Enjeksiyon kalıplama sırasında karşılaşılan servis koşullarının bir sonucu olarak, yani nispeten yüksek sıkıştırma döngüsel yüklemeleri nedeniyle, malzeme çekirdek mukavemeti kalıp tasarımcısıyla ilgilidir.
Malzemenin çatlamadan veya ayrılmadan yüksek basınç yüklerine dayanabilmesi gerekir.
(b) İyi aşınma direnci
Çamaşır Makinesi Kapak Kalıbıaletler aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok kaynaktan önemli ölçüde aşınmaya maruz kalır:
(i) polimerin kendisi;
(ii) kalıp çıkarma sistemi;
(iii) kapatma yüzlerinin aşınma etkisi;
(iv) bisiklet sürerken ve yakın çekim sırasında suiistimal.
Kalıp Akışı
Akış analizi, enjeksiyon kalıplama işleminin dolum ve paketleme aşamalarını içerir.
Bu aşamalar, enjeksiyon kalıplama imalatına yönelik bir ürün tasarımının değerlendirilmesinde en önemli sonuçlardan bazılarını üretir.
Çarpıklık sonuçları, aşırı çarpıklık ve büzülme alanlarını tanımlamak için ürün çizimleri ve toleranslara atıfta bulunarak kullanılabilir; kritik boyutların kalıplama sonrasında tolerans dahilinde olmasını sağlamak için analiz sonuçlarından noktadan noktaya ölçümler almak mümkündür.
Doldurma süresi: hız profilleri ve atış boyutu (makineye özel)
Donma süresi: koşucuyu, kapıyı ve parçayı dondurma zamanı
Paketleme süresi ve basıncı: paketleme aşaması profilleri (makineye özel)
Havalandırma gereksinimleri
Kaynak hattı konumları
Hacimsel büzülme: çeşitli parça geometrileri için büzülme değerleri
Kesme hızı: doldurma ve paketleme sırasında oluşan kesme hızları
V/P değişimindeki basınç
Enjeksiyon basıncı: doldurma ve paketleme sırasında yaşanan basınç oranları
Raporlar ve sonuçlar, parça sorun gidermeye yönelik spesifik taleplere göre özelleştirilebilir.
Daha Fazla Hongmei Şirket Bilgisi Bana Ulaşın